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依托集团二十余年塑料行业积淀，智塑在东莞、江苏南通、重庆等地布局研发与制造基地，专注为客户提供稳定可靠的改性材料解决方案。
具备多年经验的技术专家团队，专注于新材料开发与应用，快速响应客户定制化需求，从配方设计到量产验证全程跟进。
引进同向双螺杆挤出造粒机组、注塑机等先进产线，配备均化罐、金属分离器等辅助设备，确保产品质量稳定可靠、交付高效。
秉承绿色生产理念，减少环境影响，推动可持续发展。以环境为本，做新能源的带头兵，让材料创新与美好生活同行。
覆盖通用塑料、工程塑料与特种工程塑料，满足多元化工业应用需求。每一款产品均提供完整物性表与技术支持。
兼具 PC 的耐热抗冲与 ABS 的加工流动性，广泛应用于电子电器外壳、汽车内饰、充电桩壳体等。
PA6 / PA66 玻纤增强、阻燃改性，高强度、高耐热、耐磨，适用于汽车结构件、电动工具、工业配件。
通用级、玻纤增强、阻燃级 PP，低密度、高性价比，适用于家电、汽车、包装及工业制品。
V-0 / V-2 阻燃级 PC/ABS、PP、PPO，符合 UL94 标准，提升电子电器、新能源汽车零部件安全性。
永久抗静电、导电级 PC/ABS、PPO+PA，表面电阻可控，适用于电子包装、精密仪器、电磁屏蔽部件。
PA（尼龙）玻纤增强、PPO+PA 合金，以及导电 / 抗静电功能化等特种改性料，满足高端结构件与精密制造的严苛要求。
玻纤增强 PBT、PBT+ASA 合金，高强度、高耐热、尺寸稳定，适用于连接器、电子电器、汽车部件。
ASA 耐候、PC/ABS 高光高透系列，抗紫外线、耐老化、表面光泽度高，适用于户外制品与高端消费电子。
PC/PBT 超韧耐寒合金，低温下仍保持高抗冲，耐化学、尺寸稳定，适用于汽车保险杠、电动工具外壳及低温工况部件。
从新能源汽车到消费电子，从医疗健康到智能家居，智塑改性材料在多个行业拥有成熟的配套经验。
车身内外饰、充电枪与充电桩壳体、仪表板等部件，对材料的耐热、阻燃与尺寸稳定性提出更高要求。
动力电池壳、电池模组结构件，需兼具阻燃、绝缘与轻量化特性，保障电池包安全与能量密度。
连接器、插座外壳、家电结构件，要求材料具备良好的电气性能、耐热与外观一致性。
为医疗设备与耗材提供稳定可靠的材料支持，满足洁净与合规要求，已服务多家医疗设备制造客户。
电动工具外壳与结构件，强调高刚性、耐冲击与长期使用的可靠性，服务国内外主流电动工具品牌。
智能穿戴、智能家居与消费电子外壳，对配色、质感与尺寸精度要求严苛，支持红外穿透等特殊功能。
公司坚持"严格品质管控、持续积极改善"的原则，实现了产品从先期样品研发、供应商来料、生产过程监控到异常反馈处理的全程可追溯品质管理，并定期组织 QCC 改善活动不断提升产品品质。
8000㎡ 现代化厂房，配备同向双螺杆挤出机、切粒机、均化罐、金属分离器等全套生产与检测设备。
从香港的塑料贸易起步，到如今改性制造基地的全国布局，智塑始终以"一群人、一辈子做好料"为愿景，持续为客户创造价值。
了解更多公司故事 →聚焦六大核心行业，从材料选型到部件量产，提供覆盖全流程的改性材料配套方案。